石墨烯漿料分散機(jī)工作原理：是首先在高速分散攪拌的儲(chǔ)料罐中加入石墨粉、分散劑或表面改性劑和水組成，然后通過高速分散機(jī)進(jìn)行分散攪拌，制成分散穩(wěn)定性良好的石墨溶液，由管道進(jìn)入精細(xì)分散研磨室通過一種特殊粉碎切割剝離裝置，將石墨溶液中的粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速分散剪切破碎，然后吸入剪切粉碎剝層區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨切割剝層等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已剝離的石墨重新壓入切割剝離區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，石墨片越剝超溥。
石墨烯漿料分散機(jī)以其優(yōu)異的性能廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)能和動(dòng)力電池、新能源、太陽能、電子元器件、電子工藝工程、印刷、抗靜電、電磁屏蔽、特種功能涂料、復(fù)合材料、拉絲、鍛造鍛壓精鍛工藝等領(lǐng)域。
石墨烯漿料分散機(jī)是在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
石墨烯漿料分散機(jī)是膠體磨（研磨機(jī)）和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。級(jí)由具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
石墨烯漿料分散機(jī)工藝流程:
石墨烯漿料分散機(jī)的石墨烯生產(chǎn)工藝流程：首先在高剪切分散攪拌配料罐配上石墨粉、分散劑或表面改性劑和水等進(jìn)行分散攪拌，先關(guān)循環(huán)閥然后打開儲(chǔ)料罐與分散研磨泵連接閥，使石墨溶液通過精細(xì)分散研磨機(jī)、液力剪切旋渦空化器再通過壓力進(jìn)入高剪切旋流超聲儲(chǔ)料器等工藝過程。在配料罐無料時(shí)自動(dòng)關(guān)閉下面連接閥并開通循環(huán)閥讓石墨溶液自循環(huán)不間斷進(jìn)行剝離片使石墨烯單層多層迖到理想效果,在集成控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力控制、時(shí)間控制、溫度控制等也可釆用電腦控制或觸摸頻控制或全自動(dòng)控制方式。
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更新時(shí)間：2019-05-09
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