納米材料增韌氧化鋁陶瓷研磨分散機(jī)

產(chǎn)品簡介

納米材料增韌氧化鋁陶瓷研磨分散機(jī)，該設(shè)備是納米材料與氧化鋁陶瓷復(fù)合加工的專用設(shè)備，通過精細(xì)研磨組件細(xì)化納米增韌劑與陶瓷顆粒，配合高速分散系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)二者均勻融合。能避免顆粒團(tuán)聚，保障陶瓷基體與納米材料結(jié)合穩(wěn)定性，提升氧化鋁陶瓷韌性，廣泛用于陶瓷器件、電子陶瓷等領(lǐng)域的材料制備。

產(chǎn)品型號：GMSD2000

更新時(shí)間：2025-08-28

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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納米材料增韌氧化鋁陶瓷研磨分散機(jī)

研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證。

氧化鋁陶瓷是氧化物中zui穩(wěn)定的物質(zhì) , 具有機(jī)械強(qiáng)度高、高的電絕緣性與低的介電損耗等特點(diǎn), 在航天、航空、紡織、建筑等方面 ,具有廣闊的應(yīng)用前景。但是 ,由于它高脆性和均勻性差等致命弱點(diǎn) ,影響了陶瓷零部件的使用安全性 ,因此,提高氧化鋁陶瓷的韌性是亟待解決的重要問題。

納米材料增韌氧化鋁陶瓷研磨分散機(jī)

那么氧化陶瓷為什么如此脆呢？

金屬材料很容易產(chǎn)生塑性變形，原因是金屬鍵沒有方向性。而在陶瓷材料中，原子間的結(jié)合鍵為共價(jià)鍵和離子鍵，共價(jià)鍵有明顯的方向性和飽和性，而離子鍵的同號離子接近時(shí)斥力很大，所以主要由離子晶體和共價(jià)晶體組成的陶瓷，滑移系很少，一般在產(chǎn)生滑移以前就發(fā)生斷裂。

為了減少氧化鋁基陶瓷材料的脆性 ,除了采用先進(jìn)的制備工藝外 ,還需要在氧化鋁陶瓷的增韌技術(shù)方面開展廣泛及深入的研究。下面從納米材料方面介紹增韌技術(shù)要點(diǎn)：

納米材料與納米技術(shù)方面的研究有可能使陶瓷增韌技術(shù)獲得革命性突破。一方面 ,納米陶瓷由于晶粒的細(xì)化 , 晶界數(shù)量會大大增加 ,同時(shí)納米陶瓷的氣孔和缺陷尺寸減小到一定尺寸就不會影響到材料的宏觀強(qiáng)度 ,結(jié)果可使材料的強(qiáng)度、韌性大大增加。另一方面 ,在陶瓷基體中引入納米分散相并進(jìn)行復(fù)合 , 不僅可大幅度提高其強(qiáng)度和韌性 ,明顯改善其耐高溫性能。

因此 ,氧化鋁陶瓷納米化及納米復(fù)合目前已成為改善其斷裂韌性的*重要途徑之一。

納米復(fù)相陶瓷的強(qiáng)韌化機(jī)理 , 主要通過以下幾個(gè)效應(yīng)體現(xiàn):

1、散相的引入有效地抑制了基質(zhì)晶粒的生長和減輕了晶粒的異常長大 ;

2、彌散相或彌散相周圍存在局部應(yīng)力 ,使晶粒細(xì)化而減弱主晶界的作用 ;

3、納米粒子高溫牽制位錯(cuò)運(yùn)動 , 使高溫力學(xué)性能如硬度、強(qiáng)度及抗蠕變性得到改善。

納米材料增韌氧化鋁陶瓷研磨分散機(jī)

納米材料增韌氧化鋁陶瓷研磨分散機(jī)設(shè)備參數(shù)表：

研磨分散機(jī)	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
GMSD2000/4	400	14,000	44	4	DN25/DN15
GMSD2000/5	1000	10,050	44	11	DN40/DN32
GMSD2000/10	3000	7,500	44	22	DN80/DN65
GMSD2000/20	8000	4,900	44	45	DN80/DN65
GMSD2000/30	20000	2,850	44	90	DN150/DN125
GMSD2000/50	60000	1,100	44	110	DN200/DN150
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的 10%。