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產品簡介
耐磨型導電油墨研磨分散機，是針對導電油墨需耐磨且分散均勻的特性設計的專用設備。它采用耐磨研磨組件，借剪切、研磨力破除油墨中導電粉體團聚，實現均勻分散，同時避免組件磨損污染油墨。能精準控制粒徑與分散度，保障油墨導電性能與耐磨性，廣泛用于電子印刷等領域，提升產品質量穩定性。
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特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。是將SID膠體磨進行進一步的改良，在原來GM2000系列研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。在膠體磨的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） SID研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前國產設備轉速的4-5倍。
超耐磨型導電碳油墨采用了精選環保型材料，對各類PCB板都有優異的耐熱、耐濕、耐溶劑和耐焊錫性，在印刷性及導電性能方面比其它品牌具有更優異的特點。優 點：具有很高的硬度（5H以上），無掉碳粉現象，廣泛用于按鍵、背碳假雙面碳膜板上。
注意事項：
● 鍍鎳鍍金板應用啞鎳啞金，如表面太光滑會影響碳膜附著力和不掛錫，應開適當刷輥打毛；
● 使用前，油墨應充分攪拌，但要避免速度過快，以免產生氣泡影響印刷效果。
● 導電碳油墨使用時不得與其它品牌油墨混用，油鏟、絲網、刮刀、攪油器使用前必須清清干凈，
否則無法保證產品性能。
● 碳膜要綠油、絕緣油打底為好
GMD2000研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。
GMD2000研磨分散機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質。
研磨分散機的特點：
更穩定 采用優化設計理念，將良好的技術與創新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.
新結構 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供chao強切割力，纖維濕法研磨破碎可達400目.
更可靠 采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.
新技術 采用國際xian進的受控切割技術，將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿足生產中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.
研磨分散機的特點：
1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨
2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
設備核心參數:
設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
耐磨型導電油墨研磨分散機
快速導航：
產品中心：
公司地址上海市嘉定區朱戴路900號
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