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產品簡介
納米氧化鋅分散液高速分散機是處理該分散液的專用設備，借助高速剪切與撞擊力，打破氧化鋅顆粒團聚。可精準調控轉速，提升分散均勻性與穩定性，適用于涂料、橡膠、化妝品等領域的生產研發。
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分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強
將納米氧化鋅粉體分散到水相介質中，制成高濃度的納米氧化鋅分散液，產品具有濃度高，穩定性好等特點，產品分散性好，納米粒子以單粒子形態分散在液體中。本品解決了客戶在分散方面的難題，為客戶節約成本。高濃度納米氧化鋅分散液具有更高的活性，更容易加到原料體系中等特性，已被廣泛應用于涂料，油漆，防曬型化妝品，抗菌防臭和抗紫外線的新型功能纖維、自潔抗菌玻璃、陶瓷、防紅外與紫外的屏蔽材料、衛生潔具和污水處理等產品中。
產品的應用：
1、 橡膠輪胎：納米氧化鋅分散液用于橡膠硅、雨靴、橡膠手套等勞保制品中，可以大大延長制品的使用壽命，并可改善它們的外觀及色澤，其用于透明或有色橡膠制品中，有著碳黑等傳統活性劑不可替代的作用。納米氧化鋅分散液用于氣密封膠、密封墊等制品中，對于改善產品的耐磨性和密封效果也有著良好的作用。
2、 油漆涂料：納米氧化鋅分散液具有一般氧化鋅wu法比擬的新性能和新用途，能使涂層具有屏蔽紫外線、吸收紅外線及殺菌防霉作用。能夠提高涂料的耐沾污性、耐人工老化性、耐水耐堿性、耐洗刷性、硬度及附著力等傳統機械力學性能。
3、 陶瓷領域：納米氧化鋅分散液不僅使陶瓷制品的燒結溫度比普通氧化鋅降低40—60℃，燒結品光亮如鏡，減少生產工序，降低了能耗，極大地提高了產品的質量而具有抗菌殺菌作用。納米顆粒氧化鋅制得的納米陶瓷材料具有良好的韌性。
4、 化纖紡織品：能夠顯著提高粘膠纖維、合成纖維制品的抗紫外和抗菌功能，用于抗紫外織物、抗菌織物、遮陽傘等產品的生產。
10、防曬化妝品：納米氧化鋅對紫外線的防護功能比傳統的納米要強，對紫外線UV-A和UV-B均具有良好的防護效果，因此鈉米氧化鋅在化妝品領域的應用迅速發展。
此外，納米氧化鋅分散液在傳感器、電容器、熒光材料、吸收材料、導電材料等諸多領域也展示出越來越廣闊的應用前景。
思峻分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，ji高的表面處理質量和無si角設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。
從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
思峻分散機的優勢：
1、處理量大，適合工業化在線連續生產；
2、粒徑分布范圍窄，勻度高；
3、省時、高效、節約能源；
4、精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的道轉子，確保整機運行噪音低、運轉平穩；
5、消除批次間生產品質的差異；
6、無si角，物料100%通過粉碎分散剪切；
7、具有短距離，低揚程輸送功能；
8、使用簡單，維修方便；
9、可實現自動化設置；
10、 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
11、 單機處理量從1~120m3/h。
高速分散機其它參數：
高速分散機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理
高速分散機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
納米氧化鋅分散液高速分散機設備型號參數表：
標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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