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PRODUCTS CNTER聚酰亞胺粉液混合機,是達成聚酰亞胺粉體與液體高效混合的專用設備。它通過高速運轉部件,產生強勁的剪切與攪拌力,迅速破除粉體團聚,促使聚酰亞胺粉體均勻散布在液體中。能極大提升混合效率與均勻程度,適用于電子、航空等領域,為聚酰亞胺材料制備奠定堅實基礎。
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聚酰亞胺,作為綜合性能zhuo越的有機高分子材料,主鏈含酰亞胺環(-CO-NH-CO-),尤其是含酞酰亞胺結構的,在航空、航天、微電子等前沿領域大放異彩。正是制備聚酰亞胺材料的關鍵設備,能實現聚酰亞胺樹脂粉體與液體的高效混合。
從結構上看,混合機通常采用立式結構,占地面積小且便于安裝維護。料筒運動方式多樣,旋轉式料筒能輔助物料翻滾,促進混合;固定式料筒配合多角度、多形式的攪拌部件,同樣能實現良好混合效果。設備配備精準的進料系統,可分別精確控制粉體與液體的進料量與進料速度,保障混合比例的準確性。出料方式常采用球閥出料,操作簡便,能快速排空混合好的物料,且密封性好,防止物料泄漏與外界污染。
高效混合:強大的剪切、攪拌力使混合時間大幅縮短,相較于傳統攪拌設備,效率提升數倍,滿足大規模生產對效率的嚴苛要求。例如在電子行業制備聚酰亞胺覆銅板用原料時,能快速產出大量均一混合液,提高生產節奏。
混合均勻度高:能將粉體均勻分散至納米或亞微米級,確保物料各部分性能一致。在航空航天領域制造聚酰亞胺基復合材料時,因混合均勻度高,材料性能穩定可靠,保障飛行器關鍵部件質量。
適用范圍廣:可處理不同粒徑、不同特性的聚酰亞胺粉體,以及各類與聚酰亞胺搭配的液體介質,如二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAC)等有機溶劑,滿足多元配方需求。
自動化程度高:具備全自動控制功能,可預設進料量、攪拌速度、混合時間等參數,設備依程序自動運行,減少人工干預,既提升生產穩定性,又降低人力成本,契合現代化工業生產需求。
憑借du特工作原理、精妙結構設計、zhuo越性能優勢,在眾多gao端制造領域發揮著不可替代的作用,持續推動聚酰亞胺材料的創新應用與產業發展。
GLC2000裝備了一個特別設計的轉子,一個入口進液體,另一個進粉體。工作原理為利用特殊轉子的高速旋轉產生真空, 并將粉末連續均勻地導入快速流動的液體中, 經剪切腔被瞬間均勻分散混合。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,粉末被彌散狀導入液流之中,所以粉末間發生團聚的概率較少。機器循環操作直到所有的粉體加入完畢,密封粉體入口,在混合腔繼續分散混合,根據產品的特點,粉末的性能,zui高可以達到70%的濃度。
粉末易于團聚,難以分散,粉塵飛揚是現有粉體處理工藝的常見問題,遵循傳統工藝,又無法找到更好的解決方案,從而成為粉體工藝流程中的zui大的難點。
依肯 針對這種日益高漲的需求,研發了GLC2000系列產品,專門用于解決粉液在線混合分散問題。由于粉末在開始就被均勻分散,因此不存在未wan全濕潤的粉末,也不會液體的表面,攪拌軸和罐壁形成接團的現象。如果液體的粘度過高,建議可以在液體的入口添加一臺泵來加大循環流量。
GLC 2000的優點:
1 在一臺設備上實行三個工藝步驟:混合/均質/分散
2 wan全連續的運行模式,也可以循環方式使用
3 分散頭有多種不同的選擇,可以選擇2P,2G,4M,6F,8SF分散頭,滿足不同的工藝要求,
可安裝三級分散頭達到納米細的粒度
4 適用于高粘度物料
5 封閉的系統,防止灰塵或溶劑的揮發
6 潤濕粉體,防止結團結快的形成
7 大大縮短生產時間
8 緊湊的設計
9 便于從GLC實驗室機擴產到GLC生產設備
10 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
11 具有CIP/SIP功能
12 符合3A衛生標準認證
聚酰亞胺粉液混合機GLC2000型號參數表:
型號 | 液體口流量 L/h | 最大喂粉量 Kg/h | 功率 kW | 固體/液體/出口連接DN |
GLC2000/4 | 300 | 50 | 4 | 50/15/15 |
GLC2000/5 | 8,000 | 500 | 11 | 50/25/32 |
GLC2000/10 | 10,000 | 2,800 | 22 | 80/50/65 |
GLC2000/20 | 20,000 | 6,200 | 37 | 125/80/100 |
GLC2000/30 | 35,000 | 8,200 | 45 | 150/80/100 |
GLC2000/50 | 125,000 | 11,200 | 75 | 200/100/150 |
上海市嘉定區朱戴路900號